浅谈带FESTO电磁阀故障原因
在原FESTO电磁阀阀阀瓣上增设缓闭副阀。副阀安装在主阀阀瓣下侧或两侧且用螺纹联接,介质正常流动阀门开启时,介质压力将副阀打开,介质通过副阀小孔流入主阀出口端,使主阀进水口端卸压,主阀阀瓣开启,主阀前后压力趋于平衡;介质逆流时,主阀阀瓣在逆流介质作用下关闭,而副阀阀体上部为缓冲缸,副阀阀盖旋入阀体上部其盖上有一小孔,副阀阀瓣与其活塞杆空套有 间隙,活塞与缓冲缸之间采用O型橡胶圈密封,活塞下部与阀瓣之间为平面密封;当副阀阀瓣随主阀阀瓣关闭而关闭时,因副阀阀盖小孔的作用,介质通过小孔逐渐流入副阀缓冲缸上腔体,一部分介质通过副阀阀瓣与活塞杆之间的间隙倒流,故副阀活塞是缓慢关闭的。该结构主阀的关闭相当于快关阶段,副阀的缓慢关闭相当于慢关阶段,依据泵站机组水力和机械过渡机理说明该结构设计能 地防止水锤升压。
2、升降式止回阀结构改进
升降式止回阀又名底阀,它可以保持停泵时抽吸所需水柱;该阀结构改进的特点是在主阀阀瓣与阀体支架间增设一缓闭副阀。
阀体与底网间增设一垫环,以增补阀瓣上升的高度;缓冲活塞与缓冲缸采用橡胶密封,阀瓣轴与活塞刚性联接,缓冲缸与阀瓣轴之间间隙较小。当介质顺流时,压力介质推开阀瓣进入主阀体腔,同时推动缓冲活塞上移;当介质倒流时,由于缓冲缸内部开启时已充满介质,而缓冲缸与阀瓣轴之间间隙较小,因此随缓冲缸内介质通过间隙逐渐排出,主阀阀瓣关闭起到缓冲作用,使管网内水锤升压得以控制。
3、止回阀缓闭结构改进前后的试验结果
采用标定过的压力表,由差压变送器将压力信号送示波器进行记录,以标定好的比例R在示波图上读取每一时刻的水锤压力变化值。试验阀门通径为100 mm,系统压力0.5 MPa,流量5 L/s。当泵突然停止,表明动力切断后止回阀进水口侧压力-时间曲线。
(a)为主阀不带缓闭副阀时的结果,较大水锤升压0.53 MPa;(b)为主阀带缓闭副阀时的结果,较大水锤升压0.04 MPa。
4、结论
(1)主阀阀瓣启闭平稳,缓闭副阀结构紧凑,性能。(2)主阀阀瓣先速关后缓闭,可 防止破坏性水锤,扩大止回阀的使用范围。(3)改进结构简单,便于和互换。(4)缓闭副阀可检修或 换,无碍止回阀使用。
(1)无法启动。首先检查电源供电系统,若配电系统正常,这对水泵系统进行检查,叶轮和泵体之间是否有异物卡主,填料是否压得太紧,排出阀未关闭,平衡管堵塞。
(2)配套电机过热:①电源方面原因。电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围在额定+10%至-5%之外会造成电动机过热,电机的三相电压不对称,电源三相电压相间不平衡度超过5%,会引起绕组过热,缺相运行,电动机组损坏85%是由于缺相运行造成的,应对电动机安装缺相保护装置。②水泵方面的原因。选用的动力不匹配,小马拉大车,电机长时间过载运行,使电机温度过高:启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电机连续工作,应限制启动次数,正确选用热保护,冷却系统不工作,润滑脂不够或变质。③电动机本身的原因。接法错误将△误接成Y形,使电机温度升高,定子绕组有相间短路、匝间短路和局部接地,严重时电机冒烟,甚至线圈烧毁,轴承损坏,轴和轴承之间配合间隙不合理,冷却系统不工作,润滑脂不够或变质。④工作环境方面的原因。电机绕组受潮或灰尘油污附着在绕组上,导致绝缘降低,环境温度过高,会使电机工作温度变高。
(3)水泵发热。轴承损坏,滚动轴承和托架之间间隙过小,泵轴弯曲或两轴之间不同心,缺油或油质不好,叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力,在闸门关闭或无水情况下,水泵工作时间过长。
(4)流量不足或不出水。电机不配套,扬程不足,管路太长或管路上有直角弯头,出水口管径配备不合理,吸水管倒坡存气,吸程过高,管路、叶轮局部堵塞或叶轮局部损坏,水泵反转,叶轮和壳体磨损太大,其它附件漏水。
(5)吸不上水、压力表跳动。入口流量不足,泵体内有空气或进气管积气,检查管路、阀门是否有漏水现象,滤网部分堵塞、底阀卡住。
(6)剧烈震动。电机转子不平衡,联轴器结合不好,轴承磨损弯曲,转动部分的零件松动、破裂,管路支架不牢靠等原因,轴承偏磨:机组不同心或轴承磨损。定转子摩擦:气隙不均匀或轴承磨损。转子不能停在任意位置或动力不平衡。轴向松动:螺丝松动或安装不良。基础在振动:基础刚度差或底角螺丝松动。三相电流不稳:转矩减小,转子笼条或端环发生故障。手动盘车困难:泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。泵轴摆度过大:轴承和轴颈磨损或间隙过大,轴瓦松动,两轴不对中。水力不平衡:叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏,叶轮松动。轴流泵轴功率过大:进水池水位太低,叶轮淹没 不够,杂物缠绕叶轮,泵汽蚀损坏程度不同,当吸水管 过大、吸水池水位过低时,还会使水泵产生汽蚀现象而增大水泵的噪声,叶轮缺损。离心泵机组效率急剧下降或轴流泵机组效率略有下降,伴有汽蚀噪音。进水管道固定不牢或引起共振,净吸入压头不足。出水管道内压力急剧变化及水锤作用,吸入管内有杂物。机组启动和停机顺序不合理,致使水泵进水条件恶化。
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