BURKERT电磁阀阀芯故障原因处理办法
BURKERT电磁阀有几大重要部件组成、阀体、活塞、弹簧、线圈、阀芯等。其中阀芯的故障会导致电磁阀无法正常工作，电磁阀阀芯常见的故障例如电磁阀阀芯不工作。其故障原因可能为电磁阀阀芯有异物堵塞或者电磁阀阀芯损坏等。具体的故障原因及处理措施如下：
一、BURKERT电磁阀芯有异物堵塞
故障表现、电磁阀的手动按钮按下后没有反应
BURKERT电磁阀开始工作的时候，用户按下电磁阀的手动按钮后却无反应。
处理办法是将电磁阀结构拆开，检查几个容易堵塞的部件，例如管路口和阀芯附近等。
二、电磁阀的介质属性超出型号的工作范围。
一般都是选型问题，者介质的属性发生变化，导致电磁阀部件及阀芯等，无法正常工作。用户可重新确认电磁阀介质属性，或者配备合适的电磁阀型号。
三、BURKERT电磁阀阀芯损坏
一般造成BURKERT电磁阀阀芯损坏的原因例如使用的介质属性和环境超过工作范围，或者电磁阀使用时间过长、操作不当导致的。
造成电磁阀阀芯故障的原因，多是由于长期的使用，超出使用年限，寿命到期，或者因为操作和使用不当造成的非正常损坏。正确的阀芯故障检测方法是先检查是否是使用寿命到期，其次是介质的属性和环境是否在电磁阀的工作范围之内，后是检查是否有堵塞的情况。
阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。密封面损坏的原因有人为损坏和自然损坏两种。那么对于在阀门日常的工作过程中该如何来避免密封面的受损呢？下面就来给大家介绍下吧！
具体来说，导致阀门密封面损坏的原因主要有以下几种：
1.安装不正和维修不力导致密封面工作不正常，阀门带病运转，过早地损坏了密封面。
2.选型不当和操纵不良所引起的损坏。主要表现在没有按工况前提选用阀门，把截断阀当节流阀使用，导致封闭比压过大以及封闭过快或封闭不严，使密封面受到冲蚀和磨损。
3.密封面加工质量不好，主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷，是因为堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操纵不良引起的，密封面硬渡过高或过低，是因为选材分歧错误或热处理不当引起的，密封面硬度不匀、不耐侵蚀，主要是因为在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了，冲淡了密封面合金成分所引起的。当然，这里面也存在设计的题目。
4.机械损伤，密封面在开闭过程中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间，在高温高压的作用下发生原子相互渗透渗出，产生粘连现象。当两密封面相互移动时，粘连处轻易拉撕。密封面表面粗拙度越高，这种现象越轻易发生。阀门在封闭过程中、阀瓣在回座过程中会碰伤和挤伤密封面，使密封表面局部磨损或产生压痕。
一：介质特性
1、质气，液态或混合状态分别选用不同品种的电磁阀;
2、介质温度不同规格，否则线圈会烧掉，密封件老化，严重影响寿命命;
3、介质粘度，通常在50cSt以下。若超过此值，通径大于15mm时，用多功能电磁阀;通径小于15mm时，用高粘度电磁阀。
4、介质清洁度不高时都应在电磁阀前配装反冲过滤阀，压力低时，可选用直动膜片式电磁阀;
5、介质若是定向流通，且不允许倒流，需用双向流通;
6、介质温度应选在电磁阀允许范围之内。
二：管道参数
1、根据介质流向要求及管道连接方式选择阀门通口及型号;
2、根据流量和阀门Kv值选定公称通径，也可选同管道内径;
3、工作压差：工作压差在0.04Mpa以上是可选用间接先导式;工作压差接近或小于零的必须选用直动式或分步直接式。
三：环境条件
1、环境的高和温度应选在允许范围之内;
2、环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合，应选防水电磁阀;
3、环境中经常有振动，颠簸和冲击等场合应选特殊品种，例如船用电磁阀;
4、在有腐蚀性或性环境中的使用应优先根据安全性要求选用耐发蚀型;
5、环境空间若受限制，需选用多功能电磁阀，因其省去了旁路及三只手动阀且便于维修。
四：电源条件
1、根据供电电源种类，分别选用交流和直流电磁阀。一般来说交流电源取用方便;
2、电压规格用尽量优先选用AC220V.DC24V;
3、电源电压波动通常交流选用+%10%.-15%，直流允许%10左右，如若超差，须采取稳压措施;
4)应根据电源容量选择额定电流和消耗功率。须注意交流起动时VA值较高，在容量不足时应优先选用间接导式电磁阀。
五：控制精度
1、普通电磁阀只有开、关两个位置，在控制精度要求高和参数要求平稳时需选用多位电磁阀;
2、动作时间：指电信号接通或切断至主阀动作完成时间;
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